Меню

Средства индивидуальной защиты обувь специальная кожаная

Стандарты защитной обуви

ТР ТС 019/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты»

Технический регламент разработан в соответствии с Соглашением о единых принципах и правилах технического регулирования в Республике Беларусь, Республике Казахстан и Российской Федерации от 18 ноября 2010 года с целью установления на единой таможенной территории Таможенного союза единых, обязательных для применения и исполнения требований к средствам индивидуальной защиты, обеспечения свободного перемещения средств индивидуальной защиты, выпускаемых в обращение на единой таможенной территории Таможенного союза.

ТР ТС 017/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности продукции легкой промышленности»

Технический регламент разработан в соответствии с Соглашением о единых принципах и правилах технического регулирования в Республике Беларусь, Республике Казахстан и Российской Федерации от 18 ноября 2010 года с целью установления единых, обязательных для применения и исполнения требований к продукции легкой промышленности, обеспечения свободного перемещения продукции легкой промышленности, выпускаемой в обращение на единой таможенной территории Таможенного союза.

ГОСТ 12.4.137-2001 «Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия»

Данному стандарту соответствует обувь серий «Капитан», Техногард®, Неогард®, Неогард-Лайт®, «Дельта», «Стандарт», «Нитрил» и другая обувь литьевого метода крепления подошвы.

Обувь обеспечивает защиту работающих от нефти (условное обозначение – Нс), нефтяных масел и нефтепродуктов (условное обозначение – Нм), нетоксичной пыли (условное обозначение – Пн), кислот и щелочей концентрацией до 20% (условное обозначение – К20, Щ20).
Гарантийный срок носки обуви: 70 дней со дня выдачи при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

ГОСТ 28507-99 «Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от механических воздействий. Общие технические условия»

Данному стандарту соответствует обувь серий «Капитан», Техногард®, Неогард®, Неогард-Лайт®, «Дельта» и другая обувь с металлическими и композитными защитными подносками.

Для защиты от ударов в носочной части обувь изготавливается с внутренними металлическими или композитными защитными подносками ударной прочностью 200 Дж (условное обозначение – МУН 200).
Для защиты от проколов и порезов обувь изготавливается с проколозащитной стелькой (металлической или кевларовой) с сопротивлением сквозному проколу не менее 1200 Н (условное обозначение – Мп). Дополнительная комплектация.
Гарантийный срок носки обуви: 70 дней со дня выдачи при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

ГОСТ 12.4.032-95 «Обувь специальная с кожаным верхом для защиты от действия повышенных температур. Технические условия»

Обувь обеспечивает защиту ног работающих от теплового излучения (условное обозначение – Ти), контакта с нагретыми поверхностями выше 45 °C (условное обозначение – Тп), искр и брызг расплавленного металла, окалины (условное обозначение – Тр).
Гарантийный срок носки обуви: 70 дней с момента получения товара потребителем при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

ГОСТ 12.4.033-77 «Обувь специальная кожаная для защиты от скольжения по зажиренным поверхностям. Технические условия»

Данному стандарту соответствует обувь серии Неогард-Лайт®.

ГОСТ 26167–2005 «Обувь повседневная. Общие технические условия»

Данному стандарту соответствует обувь клее-бортопрошивного, клеевого методов крепления.

Гарантийный срок носки обуви кожаной: не менее 30 дней со дня продажи через розничную торговую сеть с учетом сезонности при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

ГОСТ 5375–79 «Сапоги резиновые формовые»

Данному стандарту соответствуют сапоги резиновые женские и мужские, сапоги рыбацкие с ударозащитными элементами.

Сапоги обеспечивают защиту от воды, а в специальном исполнении .4.072 – от нефтяных масел, кислот и щелочей концентрацией до 20%.
Гарантийный срок носки обуви резиновой: 90 дней с момента получения потребителем при соблюдении всех условий эксплуатации, транспортирования и хранения, срок хранения – не более 12 месяцев, а для районов Крайнего Севера и отдаленных районов – 18 месяцев с даты изготовления.

Обувь из поливинилхлорида изготавливается по ТУ, обеспечивает защиту от воды.

Гарантийный срок носки обуви из поливинилхлорида: 90 дней с момента получения потребителем при соблюдении всех условий эксплуатации, транспортирования и хранения, срок хранения – не более 12 месяцев с даты изготовления.

ГОСТ Р 12.4.187-97 «Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная для защиты от общих производственных загрязнений. Общие технические условия»

Данному стандарту соответствует обувь серий «Капитан», Техногард®, Неогард®, Неогард-Лайт®, «Дельта» (условное обозначение – З).

Стандарт EN ISO 20345

Стандарт определяет основные и дополнительные требования для безопасной обуви с маркировкой категории S. Защитный подносок ударной прочностью 200 Дж.

Источник



Применение средств индивидуальной защиты ног работников – специальной обуви

Специальная обувь применяется для защиты ног работников от опасных воздействий производственной среды и трудового процесса. Основное назначение специальной обуви – это защита ног от неблагоприятных воздействий и возможных производственных травм ног. Если трудовые обязанности работника связаны с риском повреждения ног, то специальная обувь является необходимым элементом защитной экипировки работника.

Специальная обувь применяется повсюду – для работы на предприятии или строительном объекте, в сфере обслуживания, медицинских учреждениях или пищевых комбинатах, в добывающей промышленности и сельском хозяйстве. Этот перечень можно продолжить до бесконечности.

Современные производители специальной обуви твердо знают, современная одежда должна не только эффективно выполнять защитную функцию, но и обладать широким спектром необходимых эргономических свойств. Например, специальная зимняя рабочая обувь позволяет производить работы в условиях при низких температурах (суконные и дутые сапоги, валенки, обувь на меху). Традиционно достаточно большую группу составляет резиновая рабочая обувь, которая представлена сапогами и галошами различных фасонов и конструкций.

Работники отдельных профессий длительное время проводят на ногах, например, оперирующие врачи, операторы станков, работники торговли. Для этих контингентов рабочих профессий разрабатываются специальные модели удобной специальной обуви в мужском и женском дизайнерском исполнении. Производители специальной обуви особое внимание уделяют использованию как уже ставших традиционными, так и новых, современных, инновационных материалов для изготовления современных образцов продукции, удовлетворяющих всем последним требованиям с точки зрения функциональности, удобства, практичности, износостойкости, выполнения защитной функции.

Читайте также:  Как отразить в 1с увеличение стоимости основного средства

Форменная обувь в большей степени подчеркивает принадлежность к определенной профессии. Производственная обувь в зависимости от условий работы и агрессивной среды может обладать, помимо защиты от общих производственных загрязнений также целым рядом других защитных свойств. Специальная рабочая обувь оберегает и защищает ноги работников от целого ряда неблагоприятных факторов – термических воздействий, негативного влияния агрессивных сред, порезов и проколов, попадания посторонних предметов.

Часто обувь комплектуется стойкой к прокалыванию стелькой (металлической или легкой кевларовой) и прочным подноском, защищающим от удара (современным композитным или металлическим), при этом без ущерба внешнему виду.

На современном рынке специальной обуви представлено множество образцов, востребованных потребителями. Здесь и строительная обувь, обувь для работников охранных служб, обувь для медицинского персонала и сотрудников пищевых и химических предприятий и так далее. Наибольшее распространение получили такие виды спецобуви, как рабочие ботинки, сапоги, рабочие полуботинки и ботинки с высоким берцем. Большим спросом пользуются ботинки и сапоги с надежной, нескользящей, литой подошвой, защищающей работников от проколов и скольжений.

Переломы и растяжения нижних конечностей традиционно занимают главное место в статистике производственного травматизма. Травмирование ног очень распространено в различных отраслях экономики. К повреждению ступни, особенно пальцев обычно приводит падение тяжелых предметов. Наиболее часто такие происшествия происходят на предприятиях тяжелой, горной, металлообрабатывающей промышленности, в машиностроении, промышленном и гражданском строительстве.

В литейных, чугунно- и сталеплавильных, а также химических цехах распространены случаи ожогов ног брызгами расплавленного металла, искрами, активными химическими веществами. Дерматиты и экземы возникают в результате воздействия кислот, щелочей и других веществ. Ступню можно повредить, ударившись о твердый предмет или наступив на острый предмет, что, например, характерно для строительства.

Улучшение условий работы привело к снижению частоты случаев колотых и рваных ран ступней, причиненных торчащими из пола гвоздями или другими острыми предметами; влажный или мокрый пол является причиной несчастных случаев, особенно при использовании несоответствующей обуви. На производствах применяется специальная обувь, защитные свойства которой подбираются в зависимости от характера технологического процесса, климатических условий, а также всего комплекса существующих на рабочем месте опасностей. Специальная обувь должна обладать широким диапазоном защитных свойств, в перечень которых обязательно входят:

– защита от механических воздействий (проколы, порезы, удары, вибрации);
– защита от скольжения;
– защита от повышенных или пониженных температур;
– защита от статических нагрузок;
– защита от биологических факторов;
– защита от общих производственных загрязнений;
– защита от электрического тока;
– защита от химических раздражителей.

На производствах, где достаточно высоким является риск травмирования работников применение специальной обуви становится необходимым фактором сохранения жизни и здоровья работников. На предприятиях целесообразно вводить повсеместный запрет на использование старой, изношенной обуви. Ведь причиной несчастных случаев часто становится слишком высокий или сношенный каблук, а также обувь без задников.

Иногда достаточно использовать защитные ботинки, в других случаях необходимы защитные сапоги или краги. Выбор высоты голенища сапога (до лодыжки, колена или бедра) зависит от вида производственной опасности, однако при этом необходимо принимать во внимание удобство обуви и обеспечение необходимой свободы движения. Поэтому в некоторых случаях ботинки в сочетании с крагами предпочтительнее, чем сапоги с высокими голенищами.

Защитные ботинки и сапоги изготавливаются из кожи, натурального или синтетического каучука, а также из пластмассы прошивным способом, методом вулканизации или формовки. Травмирующий удар чаще всего приходится на носок, то его часто выполняют металлическим. Носок должен быть удобным, достаточно тонким и легким. Производители для его изготовления используют углеродистую инструментальную стали. Такие защитные носки могут использоваться в различных видах сапог и ботинок. На работах, где существует опасность падения предметов с высоты, поверх ботинка укрепляют защищающие подъем металлические пластины.

Продолжить чтение статьи вы сможете на информационном портале «Труд-Эксперт. Управление».

Источник

Разновидности и выбор спецобуви

Ограничиться в реальных производственных условиях защитой только тела и головы невозможно. Обязательно нужно оберегать и ноги. Вот почему для самых разных профессионалов знание разновидностей спецобуви и особенностей ее выбора крайне актуально.

Нормы и требования

Спецодежда и СИЗ, другие компоненты защиты персонала компаний должны приобретаться за счет самих фирм. В конечном счете именно компании заинтересованы в том, чтобы их сотрудники дольше сохраняли работоспособность и обеспечивали выполнение поставленных задач. Потому следует обязательно ориентироваться на официальные нормативы при выборе спецобуви любого вида и предназначения.

Разумеется, она тщательно подгоняется по размеру. Но дело не только в этом.

На каждую технологическую операцию при изготовлении специальной обуви установлен свой отдельный ГОСТ.

Специальные стандарты введены также и на перевозку, хранение на складах, приемку и маркировочные обозначения.

Нормируются:

толщина частей верха и низа;

прочность присоединения каблука;

прочность на разрыв;

прочность швов на заготовках;

масса упаковочных мест;

срок эксплуатации рабочей обуви;

температура кожи на стопе;

характеристики отделки внутри;

Для выполнения норм охраны труда обувные средства индивидуальной защиты классифицируются по стойкости к:

каплям и брызгам расплавленного металла;

контакту с электрическим током;

токсичным частицам и средам.

Специальная обувь, однако, далеко не всегда рассчитана на эксплуатацию в особо вредных и опасных условиях. Даже при обычной офисной деятельности возникают специфические проблемы, от которых и надо защищать ноги.

При помощи туфель и сандалий эта задача решается:

в административных зданиях;

в кафе и ресторанах;

на текстильных фабриках и на иных объектах легкой промышленности.

В сфере общественного питания порой приходится много часов проводить на ногах. Потому огромное значение имеют ортопедические характеристики и качество вентиляции, отвода влаги. Не менее важно поддержание приятного внешнего вида сотрудников, потому что по ним будут судить о всей компании в целом. Многие варианты обуви для кухни и аналогичных объектов делаются из качественной кожи либо юфти.

Если назначение обуви — использование в санитарных, гигиенических целях, в медицинских и ветеринарных службах, в душевых, она наверняка будет изготовлена из резины различных сортов.

Максимально широкий профиль имеет кожаная спецобувь. Но важно понимать, что и у нее есть ряд ограничений на использование. Лишь немногие кожаные экземпляры шьют сразу целиком. Обычно кожа ставится сверху, а нижняя часть изготавливается из резины и других материалов. Полностью кожаная защитная обувь нужна главным образом там, где постоянно находятся взрывоопасные вещества.

Читайте также:  Пятна как средства выражения рисунок

Летняя

Этот вид экипировки подразумевает использование металлического или синтетического подноска. Чаще всего применяют композитные материалы. Поскольку предусматривается эксплуатация при повышенной температуре воздуха, очень важны отвод тепла и микровентиляция.

Для работы летом обычно применяют открытую или частично открытую обувь. Но все равно конструкторы стараются сделать так, чтобы уберечь ноги от внезапных механических воздействий различного рода.

Даже внезапный удар должен быть успешно отражен.

Еще актуальны антистатические свойства и стойкость к попаданию влаги. Разница между конкретными видами летней спецобуви может быть связана и с ее размерами. Сейчас выпускается широкий размерный ряд, особенно для мужчин. Для женщин предназначаются:

Зимняя

В этом сегменте уже на первый план выходит стойкость к холоду и возможность сдерживания влаги. Но зимние условия предъявляют и другие требования, прежде всего устойчивость на скользкой поверхности и легкое прохождение по рыхлому снегу. Для относительно мягких погодных условий иногда ограничиваются кроссовками или берцами. Однако для суровых морозов уже нужны:

утепленные сапоги (на меху или с толстыми мембранами);

многослойная резиновая обувь, скомбинированная с другими материалами и с повышенным уровнем защиты от экстремального холода.

Материалы

Наружные части специальной обуви обычно кожаные или изготовленные из кожзаменителя. При этом внутри может находиться мех, какая-то синтетическая или природного происхождения ткань. Теоретически сплошное применение кожи везде, где только возможно, позволило бы улучшить качество обуви до максимума. Но по финансовым соображениям так поступать никто не будет. Поэтому чаще всего используют тканевые подкладки.

Широко распространены СИЗ на основе юфти (кожи комбинированного дубления). Этот материал механически прочен и совершенно безопасен в плане экологии. Однако он вряд ли может считаться особо эстетичным решением. Потому юфть обычно применяют для обуви, рассчитанной на агрессивные среды. И несколько реже она нужна для работы на открытом воздухе.

Хромовая кожа куда привлекательнее внешне, да и по основным характеристикам она неплоха. Минус только один — этот материал существенно дороже юфти. Из-за ценовой привлекательности все большее распространение получает спилок. Его могут применять (в зависимости от конкретной разновидности) и для внутренней, и для лицевой поверхности. Если же важна максимально низкая себестоимость, применяют искусственную кожу, но ее защитные свойства относительно невелики.

Подошву чаще всего делают на основе:

Для работы зимой наиболее привлекательным решением является подкладка из натурального меха. Но ее широкому использованию мешает относительно высокая цена. Потому все большее распространение получают изделия с искусственным мехом или даже с композитным утеплителем. Так как технологические проблемы в целом решены, никаких особых рисков использование этих материалов не вызывает. И их неприятие во многом связано с силой привычки.

В местах с высокой влажностью вполне логично использование резиновых СИЗ. Но надо понимать, что стандартные варианты такой обуви создают плохой микроклимат для ноги.

Нужно отдавать предпочтение более новым и актуальным разработкам.

Разница между вариантами обуви может быть связана и со способом прикрепления подошвы к верхней части. Рантово-клеевой метод присоединения ценят за необыкновенную высокую прочность и стабильность даже в неблагоприятных условиях.

Внутренний элемент на специальной швейной машине крепится к ранту. Внешние части приклеиваются при помощи особого клея. Чтобы соединения были прочнее, дополнительно применяют капроновый шов, который практически невозможно разорвать. Клеепрошивная методика подразумевает сначала приклеивание подошвы на кромку заготовки. После этого обувь поступает в прошивную машину высокого класса, где подошвенные борта прошивают укрепленной лавсановой нитью.

Клеевой способ для производства специальной обуви применяют крайне редко, в основном он нужен для обычных повседневных изделий. Зато часто прибегают к помощи литьевого метода.

Этот подход подразумевает проникновение полиуретана (его просачивание) как в нижнюю, так и в верхнюю части обуви. Подобное решение позволяет повысить стойкость к увлажнению, агрессивным веществам. Многократное повышение площади контакта обеспечивает исключительную монолитность.

Что немаловажно, это не понижает гибкость готовой конструкции. Зато технологический процесс упрощается — не нужно дополнительно использовать клей или нити. А вот обувь с металлическим подноском применяют там, где создаются повышенные механические нагрузки, где много острых предметов и режущих поверхностей. Небольшое повышение цены позволяет увеличить общий срок службы в несколько раз. В большинстве моделей применяется особо толстый протектор с повышенными амортизационными свойствами.

Маркировка

Этот момент особенно актуален уже потому, что в России с 2018 года (точнее, с 1 июля) заботиться о маркировке должны все производители и поставщики. Она распространяется не только на специальную обувь, между прочим. Основные обозначения должны соответствовать двумерному коду по стандарту Data Matrix. Дополнительно используется специальная последовательность букв и цифр суммарной длиной 31 символ.

Маркировка должна быть выполнена при продаже до окончательной отгрузки с производственного объекта. Если обувь ввозится с территории ЕС, то она обязана иметь специальные обозначения в момент пересечения границы РФ. Основные свойства обозначаются дополнительными буквенными комбинациями:

Мп — защита от проколов и порезов;

Ма — стойкость к вибрации;

Мун (число) — сила удара в носочную часть в КДж;

Мут (число) — сила удара в тыльную часть;

Мул и Муб — удары в лодыжечную и берцовую части соответственно;

Сж — пониженное скольжение по жиру;

Сл — малое скольжение по льду;

См — минимальное скольжение по мокрой, грязной и иной поверхности;

Тн — защита от отрицательных температур;

Яж — стойкость к жидким токсическим веществам;

Оа — изоляция от органических растворителей;

Читайте также:  Что такое первичные средства пожаротушения назовите их

Нт — для контакта с твердыми нефтепродуктами.

Популярные производители

Производством специальной обуви занимаются довольно многие компании в разных странах. Но все же среди них есть явные лидеры по качеству и разнообразию продукции. В нашей стране такова фирма «Тракт». Ее товары активно отгружаются за рубеж. Ряд моделей обуви изготовливается с применением нитрильной резины, неметаллических стойких к проколу стелек.

Можно найти варианты:

для работы с нефтепродуктами;

для пребывания в особо агрессивной среде;

для работ с коммуникациями, находящимися под напряжением.

Но в России есть и другой производитель высшего класса — компания «Техноавиа».

Вопреки названию, она выпускает отнюдь не только то, что нужно для авиации и авиастроения.

Ассортимент включает зимние, летние, демисезонные СИЗ для ног.

В официальном каталоге широко представлены также:

обувь для медицинских нужд;

обувь для людей с большим размером ноги;

экипировка белого цвета;

изделия с композитными внутренними носками;

кожаные ботинки мужские и женские;

сапоги и ботинки на меховой подкладке (и это только лишь небольшая часть ассортимента).

Отличную защитную обувь производят также и фабрики Финляндии. Среди них особое внимание заслуживает компания Sievi. Бренд появился в 1951 году и сумел стать прочно ведущим изготовителем ножных СИЗ в северной Европе. На предприятиях работает примерно 500 человек, а значительные объемы производства достигаются за счет применения автоматики. В распоряжении компании есть лаборатория по производству самых сложных тестов.

Закономерно, что основное внимание фирма уделяет зимнему сегменту. Однако также Sievi выпускает обувь серии ESD, которая отличается минимальным накоплением статического электричества.

Летний и демисезонный сегмент представлен:

рабочей обувью с металлическим подноском и без него;

моделями с антипрокольной стелькой;

моделями со стелькой из металла (и все эти варианты устойчивы к маслу, бензину).

Достаточно широко распространена и американская спецобувь. Так, продукция марки Frye представлена на рынке с 1863 года. Конечно, за это время сменилось очень многое в технологиях. Однако наличие толстого кожаного верха и прочной резиновой основы оправдывает себя вот уже много десятилетий. Подобные изделия выглядят не слишком презентабельно, зато проработают достаточно долго.

Марка Thorogood сделала себе имя как раз на рабочих ботинках и сапогах. В отзывах отмечается удобство посадки ноги. Также акцентируется внимание и на стойкости подошвы к скольжению.

Многие люди еще выбирают продукцию:

Ahiless Safety (Россия);

Ewest (Республика Корея).

Критерии подбора

Само собой, спецобувь должна быть максимально удобной и комфортной для работающих на конкретном объекте. Секундное вроде бы отвлечение и постоянное утомление психики может стать той самой случайностью, которая приведет к травмам, авариям или «всего лишь» не позволит выполнить работу четко и вовремя. Не менее важно учесть и эстетическую сторону.

Независимо от цели применения, специальная обувь должна:

переносить вибрации силой 2 дБ (для частоты 16 Гц);

переносить вибрации силой 4 дБ (при частотах 31 и 63 Гц);

защищать от ударов по носку с силой не менее 5 Дж;

иметь щитки, гасящими удары по лодыжке с силой минимум 2 Дж;

оснащаться подошвой твердостью не менее 70 единиц по шкале Шора.

Но общие требования — это еще далеко не все. Необходимо учитывать нюансы конкретной специальности. Строителям обычно рекомендуют использовать сапоги. Модели с трехслойной конструкцией могут хорошо использоваться в зимние месяцы. Тогда же подойдут и сапоги из толстого войлока.

В теплый сезон целесообразно применять кожаные ботинки с защитой от проколов и ударов. Проблема в том, что они непригодны для сварочных работ и других операций, когда может появляться расплавленный металл. Сварщикам нужно носить ботинки из кожи с наглухо закрытым язычком. Он не позволит попасть внутрь разогретому металлу. Но если вокруг гораздо больше металла (на литейном производстве, например), то следует надевать сапоги с эластичным исполнением голенища.

Ботинки из кожи с высокими берцами — практически универсальный вариант. Они оснащаются вшитым язычком. Чаще всего для пошива используют юфть или даже хромовую кожу. В таких ботинках можно выполнять тяжелые работы в здании и на улице. Благодаря цепкости подошвы риск падения даже на льду сводится к минимуму.

На укладку асфальта обычно выходят в кожаных ботинках, лишенных протектора, но имеющих утолщенную подошву. Такая обувь не провалится даже в толстый рыхлый слой асфальтобетона. Что немаловажно, следов на покрытии трассы тоже не будет. Конструкторы сегодня добиваются надежной защиты ног даже при температуре асфальта до 270 градусов. А вот при облицовочных работах обычно стараются покупать максимально облегченную обувь.

Для склада обычно выбирают спецобувь, рассчитанную на максимальные нагрузки. Перечень требований определяется тем, какие конкретно предметы и материальные ценности хранятся на складе. В зависимости от этого могут понадобиться:

стойкость к нефтепродуктам;

защита от токсичных веществ;

невосприимчивость к порезам и ударам;

экранирование от едких реактивов, кислот и щелочей;

минимальный уровень скольжения и некоторые другие параметры.

Советы по эксплуатации

Спецобувь должна использоваться строго в соответствии с ее сезонным предназначением. Кожаные экземпляры промокают, пусть и слабо, и это тоже надо учитывать. Нельзя нарушать предписания, которые объявлены путем маркировки или внесения в сопроводительную документацию. Когда срок носки закончен (после окончания работ или по завершении сезона), обувь очищают, отмывают и приводят в порядок.

Использовать проколотые, прожженные, деформированные механически или поврежденные химически средства индивидуальной защиты нельзя.

Обувать и снимать спецобувь, ухаживать за ней нужно так же, как в обычных случаях. Очистка должна производиться только безопасными для конкретного материала средствами и способами. Применять для очистки органические растворители, даже если обувь заявлена как устойчивая к ним, не следует.

Крайне нежелательно (за исключением особо важных ситуаций) находиться в обуви более 9 часов без перерыва.

После заражения ядами, радиоактивными веществами и биологическими агентами необходимо обязательно специфическое обеззараживание.

Обзор ботинок от компании «Техноавиа» в видео ниже.

Источник